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          文章詳情
          INTRODUCTION
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          TD帶式斗式提升機基礎常識與選用計算
              斗式提升機作為礦山、水泥、煤炭、糧食、電力、冶金等行業物料垂直輸送的重要裝備,在各企業生產線發揮著重要的作用。鶴壁通用是一家具有60年生產歷史的河南斗式提升機生產廠家,鶴壁通用TD帶式斗式提升機、NE板鏈斗式提升機、NSE板鏈斗式提升機、TH環鏈斗式提升機及TGD鋼絲膠帶斗式提升機深受眾多電力、水泥、礦山、煤炭及化工生產企業青睞。鶴壁通用斗式提升機維護量小、壽命長、長質保、配置高、非標定制、出口品質、輸送量大 。做了60年斗式提升機,非常愿與大家分享提升機維護方面的經驗,以下為您介紹TD帶式斗式提升機基礎常識與選用計算。

          鶴壁通用TD帶式提升機 車間現場

          鶴壁通用TB板鏈斗式提升機車間現場

              一、TD帶式斗式提升機結構與工作過程

              它主要由牽引構件(畚斗帶)、料斗(畚斗)、機頭、機筒、機座、驅動裝置和張緊裝置等部分組成。整個斗提機由外部機殼形成封閉式結構,外殼上部為機頭、中部為機筒、下部為機座。機筒可根據提升高度不同由若干節構成。內部結構主要為環繞于機頭頭輪和機座底輪形成封閉環形結構的畚斗帶,畚斗帶上每隔一定的距離安裝了用于承載物料的畚斗。斗提機的驅動裝置設置于機頭位置,通過頭輪實現斗提機的驅動,用于實現畚斗帶張緊,保證畚斗帶有足夠張力的張緊裝置位于機座外殼上。還有,為了防止畚斗帶逆轉,頭輪上設置了止逆器;機筒中安裝了畚斗帶跑偏報警,畚斗帶跑偏時能及時報警;底輪軸上安裝有速差監測器,以防止畚斗帶打滑;機頭外殼上設置了一個泄爆孔,及時緩解密封空間的壓力,防止粉塵爆炸的發生。以上幾個特殊構件的設置,都是為了保證斗提機能正常安全地運轉。


              下面簡要介紹TD帶式斗式提升機的幾個主要構件:
              1.畚斗帶。
              畚斗帶是TD膠帶斗式提升機的牽引構件,其作用是承載、傳遞動力。要求強度高、撓性好、延伸率小、重量輕。常用的有帆布帶、橡膠帶兩種。帆布帶是用棉紗編織而成的,主要適用于輸送量和提升高度不大、物料和工作環境較干燥的斗提機;橡膠帶由若干層帆布帶和橡膠經硫化膠結而成,適用于輸送量和提升高度較大的提升機。
              2.畚斗。
              畚斗是盛裝輸送物料構件。根據材料不同有金屬畚斗和塑料畚斗。金屬畚斗是用1~2mm厚的薄鋼板經焊接、鉚接或沖壓而成;塑料畚斗用聚丙稀塑料制成,它具有結構輕巧、造價低、耐磨、與機筒碰撞不產生火花等優點,是一種較理想的畚斗。常用的畚斗按外形結構可分為深斗、淺斗和無底畚斗,它適用于不同的物料。畚斗用特定的螺栓固定安裝。
              3.頭輪和底輪。
              頭輪和底輪也叫驅動輪和從動輪,從動輪也起張緊作用,分別安裝于機頭和機座,它們為畚斗帶的支承構件,即畚斗帶環繞于頭輪、底輪形成封閉環形的撓性牽引構件。頭輪和底輪的結構與膠帶輸送機驅動輪和張緊輪相同。
              4.機頭。機頭主要由機頭外殼、頭輪、短軸、軸承、傳動輪和卸料口等部分組成,如圖所示。
              5.機筒。常用的機筒為矩形雙筒式,如圖所示。機筒通常用薄鋼板制成1.5~2m長的節段,節段間用角鋼法蘭邊連接。機筒通過每個樓層時都應在適當位置設置觀察窗,整個機筒中部設置檢修口。
              6.機座。機座主要由底座外殼、底輪、軸、軸承、張緊裝置和進料口等部分組成,如圖所示。

              二、TD帶式斗式提升機工作過程
              斗提機利用環繞并張緊于頭輪、底輪的封閉環形畚斗帶作為牽引構件,利用安裝于畚斗帶上的畚斗作為輸送物料構件,通過畚斗帶的連續運轉實現物料的輸送。因此,斗提機是連續性輸送機械。理論上可將斗提機的工作過程分為三個階段:裝料過程、提升過程和卸料過程。
              (一) 裝料過程
              裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。畚斗裝滿程度用裝滿系數φ(φ=)表示。根據裝料方向不同,裝料方式有順向進料和逆向進料兩種,工程實際中較常用的是逆向進料,此時進料方向與畚斗運動方向相向,裝滿系數較大。
              (二)提升過程
              畚斗繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程,即物料隨畚斗垂直上升的過程稱作提升過程。此時應保證畚頭帶有足夠的張力,實現平穩提升,防止撒料現象的發生。
              (三)卸料過程
              物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式適用于流動性、散落性較好的物料,含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料,混合式卸料對物料適應性較好,工程實際中較常用。

              三、簡單計算及選用
              1、輸送量的計算
              斗提機輸送量計算公式中:
              Q——輸送量(t/h);
              I——畚斗的容積(1);
              a——畚斗的間距(m);
              r——物料的容重(kg/m3),查附錄四得出;
              φ——畚斗的裝滿系數,其大小由輸送速度、畚斗形式、物料種類等多種因素決定,計算時可按顆粒料取 0.75,粉狀料取 0.55 初步確定;
              ν——畚斗帶的線速度。即輸送速度(m/s)。流動性好的物料取2.5~3.5m/s;稻谷、小麥等物料取 1--2.5m/s;粉狀料取0.6—1.5m/s;塊狀料取0.6 - 1m/s。
              由于供料不均勻等多種原因,實際輸送量往往小于理論計算輸送量。
              實際計算時, 一般是根據輸送量,計算出i/a值,然后查表確定畚斗規格,在此基礎上進行斗提機的選型。
               2、選用
              先了解斗提機的型號表示方法。斗提式完整的型號表示包括:專業代號、品種代號、型式代號和規格代號。
              舉例如下:
              TD 36/18型斗提機
               T——專業代號(糧濁機械通用設備)
               D——品種代號(斗式提升機)   
               36/18——規格代號[頭輪直徑(cm)/畚斗寬度(cm)]。
              斗提機的選用,除了應遵循輸送設備選用的一般原則,具體選用時還應考慮以下幾點:
              1.據工藝的要求及有關條件,確定斗提機的機型。糧油、飼料加工一般均可選用固定式帶式斗提機,但載荷特別大,工作條件非常差的情況,還有油廠半成品的輸送可考慮采用固定式鏈式斗提機。
              2.據工藝設備安裝的要求,確定進料方式;根據物料種類及有關條件,確定畚斗形式。一般情況應選用逆向進料,但由于工藝設備擺放的需要,也可以選用順向進料;輸送流動性、散落性較好的物料,可選用深型或無底畚斗,采用離心卸料,輸送含水份較多、粘性較大、流動性、散落性較差的物料,則應選用淺型畚斗,采用重力式卸料,對于一般物料均可考慮采用混合式卸料。
              3.據輸送高度,確定中間機筒的節數。
              4.據工藝所需的輸送量,確定斗提機的規格型號??蓞㈤喓竺娴睦}。
               例
               用一臺斗提機輸送小麥,輸送兩為20t/h。試計算確定斗提機規格。
               接:斗提機用于輸送顆粒物料小麥,可取φ=0.75,ν=1.6m/s,查得r=0.75t/m3,取K=1.2。
               選用深型畚斗,查表應選用DS280×140畚斗,再根據表應選用DTG48/28型斗提機。

               四、安裝、操作與維護
              斗提機安裝的總原則是:先外后內、由下至上。具體的安裝步驟為:
              1.先將機座固定安裝于基礎預埋的地腳螺栓上。此時可在機座與地基間墊上30-50mm 厚的木塊,以調整校正機座的水平度、擴大承重面積。
              2.由下至上逐節安裝機筒。機筒安裝后內臂不能出現錯為現象,同時應保證其垂直度和扭曲度偏差不超過允許值。
              3.在機筒的基礎上安裝機頭。到此為止,整個斗提機的外殼安裝完畢,應檢查頭輪和底輪軸的水平度,同時必須保持頭輪軸和底輪軸在同一垂直面內。

             鶴壁通用斗式提升機工程案例:
          鶴壁通用NSE板鏈斗式提升機

          鶴壁通用NE板鏈斗式提升機

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